Ice Machines Industrial CE Certified Ice Flake 3ton 8 ton
Produktintroduktion
Industriella ismaskiner har kommit långt sedan starten. Tidiga konstruktioner var skrymmande, bullriga och hade begränsad kapacitet. Men eftersom tekniken fortsätter att utvecklas erbjuder dagens ismaskiner överlägsen prestanda och många funktioner.
En av de viktigaste aspekterna av en industriell ismaskin är dess förmåga att snabbt producera stora mängder isbitar. Dessa maskiner är designade för att möta behoven hos restauranger, barer, hotell och andra företag som kräver en konstant tillförsel av is. Med avancerade kylsystem och mekanismer kan dessa maskiner producera hundratals eller till och med tusentals isbitar på kort tid.
Effektivitet är en annan viktig faktor i en industriell ismaskin. Med energibesparande teknik och optimerade kylcykler minimerar moderna ismaskiner avfall samtidigt som produktiviteten maximeras. Dessutom har vissa modeller till och med smarta sensorer som övervakar isproduktionsnivåer och justerar därefter, vilket säkerställer den bästa balansen mellan effektivitet och efterfrågan.
Kvaliteten på isbitar som produceras av industrimaskiner är också en viktig faktor. Industriella ismaskiner använder avancerade filtreringssystem för att leverera kristallklar, luktfri och smaklös is. Dessa maskiner har ofta antimikrobiell teknik för att bibehålla isens renhet och renhet.
Säkerhetsfunktionerna har också förbättrats mycket under åren. Moderna industriella ismaskiner är designade för att följa strikta hälso- och säkerhetsföreskrifter. De är gjorda av högkvalitativa material som motstår korrosion och undviker potentiell kontaminering. Dessa maskiner har också en automatisk avstängningsfunktion som förhindrar isproduktion när lagringskapaciteten uppnås, vilket garanterar förarens säkerhet.
Fördelar med flingis
1)Som sin platta och tunna form har den den största kontaktytan bland alla typer av is. Ju större kontaktytan är, desto snabbare kyler den andra saker.
2) Perfekt för matkylning: flingis är en typ av krispig is, den bildar knappt några formkanter, i matkylningsprocessen har denna natur gjort det till det bästa materialet för kylning, det kan minska risken för skador på maten till det lägsta hastighet.
3) Noggrann blandning: flingis kan snabbt bli vatten genom det snabba värmeväxlingen med produkter, och även tillföra fukten för produkter som ska kylas.
4) Flingis låg temperatur: -5 ℃ ~ -8 ℃; flingis tjocklek: 1,8-2,5 mm, kan användas direkt för färsk mat utan iskross längre, vilket sparar kostnader
5) Snabb isframställning: producera is inom 3 minuter efter påslagning. Den tar is automatiskt.
Modell | Kapacitet (ton/24 timmar) | Effekt (kw) | Vikt (kg) | Mått (mm) | Förvaringsfack (mm) |
JYF-1T | 1 | 4.11 | 242 | 1100x820x840 | 1100x960x1070 |
JYF-2T | 2 | 8.31 | 440 | 1500x1095x1050 | 1500x1350x1150 |
JYF-3T | 3 | 11.59 | 560 | 1750x1190x1410 | 1750x1480x1290 |
JYF-5T | 5 | 23.2 | 780 | 1700x1550x1610 | 2000x2000x1800 |
JYF-10T | 10 | 41,84 | 1640 | 2800x1900x1880 | 2600x2300x2200 |
JYF-15T | 15 | 53,42 | 2250 | 3500x2150x1920 | 3000x2800x2200 |
JYF-20T | 20 | 66,29 | 3140 | 3500x2150x2240 | 3500x3000x2500 |
Vi har också större kapacitet för flingismaskin, såsom 30T, 40T, 50T etc.
Arbetsprincip
Flingismaskinens arbetsprincip är värmeväxling av köldmedium. Utestående vatten rinner in i tanken och pumpas sedan in i vattendistributionskärlet med en vattencirkulationspump. Drivs av reduktionsanordningen flyter vattnet i pannan jämnt nedför förångarens innervägg. Köldmediet i kylsystemet avdunstar genom slingan inuti förångaren och absorberar stora mängder värme genom att utbyta värme med vattnet på väggen. Som ett resultat av detta kyls vattenflödet över ytan av den inre förångarens vägg kraftigt ner till under fryspunkten och fryser omedelbart till is. När isen på innerväggen når en viss tjocklek, skär spiralblad som drivs av reducerare isen i bitar. .Sådan bildas isflingor och faller ner i isförvaringskärlet under isflingor, lager för användning. Vattnet som inte förvandlas till is kommer att droppa i vattenbaffeln i botten av förångaren och rinna in i vattentanken för återvinning.