Ismaskiner Industriella CE-certifierade isflingor 3 ton 8 ton
Produktintroduktion
Industriella ismaskiner har kommit långt sedan starten. Tidiga konstruktioner var skrymmande, bullriga och hade begränsad kapacitet. Men i takt med att tekniken fortsätter att utvecklas erbjuder dagens ismaskiner överlägsen prestanda och många funktioner.
En av de viktigaste aspekterna hos en industriell ismaskin är dess förmåga att snabbt producera stora mängder isbitar. Dessa maskiner är utformade för att möta behoven hos restauranger, barer, hotell och andra företag som behöver en konstant tillförsel av is. Med avancerade kylsystem och mekanismer kan dessa maskiner producera hundratals eller till och med tusentals isbitar på kort tid.
Effektivitet är en annan viktig faktor i en industriell ismaskin. Med energibesparande teknik och optimerade kylcykler minimerar moderna ismaskiner avfall samtidigt som de maximerar produktiviteten. Dessutom har vissa modeller till och med smarta sensorer som övervakar isproduktionsnivåerna och justerar därefter, vilket säkerställer bästa möjliga balans mellan effektivitet och efterfrågan.
Kvaliteten på isbitar som produceras av industriella maskiner är också en viktig faktor. Industriella ismaskiner använder avancerade filtreringssystem för att leverera kristallklar, luktfri och smaklös is. Dessa maskiner har ofta antimikrobiell teknik för att bibehålla isens renhet och renhet.
Säkerhetsfunktionerna har också förbättrats avsevärt under åren. Moderna industriella ismaskiner är utformade för att följa strikta hälso- och säkerhetsföreskrifter. De är tillverkade av högkvalitativa material som motstår korrosion och undviker potentiell kontaminering. Dessa maskiner har också en automatisk avstängningsfunktion som förhindrar isproduktion när lagringskapaciteten är uppnådd, vilket säkerställer operatörens säkerhet.
Fördelar med flingis
1) Tack vare sin platta och tunna form har den den största kontaktytan bland alla typer av is. Ju större dess kontaktyta är, desto snabbare kyler den andra ämnen.
2) Perfekt för kylning av livsmedel: flingis är en typ av krispig is, den bildar knappast några kanter. I kylningsprocessen har denna natur gjort den till det bästa materialet för kylning, det kan minska risken för skador på livsmedel till lägsta möjliga nivå.
3) Noggrann blandning: flingis kan snabbt bli vatten genom snabb värmeväxling med produkter, och även ge fukt för produkter som ska kylas.
4) Flingis låg temperatur: -5 ℃ ~ -8 ℃; flingis tjocklek: 1,8-2,5 mm, kan användas direkt för färsk mat utan iskross längre, vilket sparar kostnader.
5) Snabb istillverkningshastighet: producerar is inom 3 minuter efter påslagning. Den tar bort isen automatiskt.
| Modell | Kapacitet (ton/24 timmar) | Effekt (kw) | Vikt (kg) | Mått (mm) | Förvaringsbehållare (mm) |
| JYF-1T | 1 | 4.11 | 242 | 1100x820x840 | 1100x960x1070 |
| JYF-2T | 2 | 8.31 | 440 | 1500x1095x1050 | 1500x1350x1150 |
| JYF-3T | 3 | 11,59 | 560 | 1750x1190x1410 | 1750x1480x1290 |
| JYF-5T | 5 | 23.2 | 780 | 1700x1550x1610 | 2000x2000x1800 |
| JYF-10T | 10 | 41,84 | 1640 | 2800x1900x1880 | 2600x2300x2200 |
| JYF-15T | 15 | 53,42 | 2250 | 3500x2150x1920 | 3000x2800x2200 |
| JYF-20T | 20 | 66,29 | 3140 | 3500x2150x2240 | 3500x3000x2500 |
Vi har även större kapacitet av flingismaskiner, såsom 30T, 40T, 50T etc.
Arbetsprincip
Flingismaskinens funktionsprincip är värmeväxling av köldmedium. Utifrån rinnande vatten flödar in i tanken och pumpas sedan in i vattenfördelningstråget av en vattencirkulationspump. Drivna av reduceraren rinner vattnet i tråget jämnt ner längs förångarens innervägg. Köldmediet i kylsystemet avdunstar genom slingan inuti förångaren och absorberar stora mängder värme genom att utbyta värme med vattnet på väggen. Som ett resultat kyls vattenflödet över ytan på förångarens innervägg kraftigt ner till under fryspunkten och fryser omedelbart till is. När isen på innerväggen når en viss tjocklek skär spiralbladet som drivs av reduceraren isen i bitar. Således bildas isflingor och faller ner i isförvaringsbehållaren under isflingorna, lagras för användning. Vattnet som inte omvandlas till is kommer att falla ner i vattenbaffeln i botten av förångaren och rinna in i vattentanken för återvinning.
