Kommersiell pannkakor maskinlinje japansk pannkaka tillverkningsmaskin-Z
Kärnproduktionsprocess
1. Mixern blandar först dorayakismetens råmaterial helt för att säkerställa jämnhet, vilket ger en grund för efterföljande formning och gräddning.
2. Smetinjektorn sprutar in smeten noggrant på den gasuppvärmda stålplattan med en inställd mängd och form, vilket realiserar automatisk formning och säkerställer en jämn dorayaki-storlek.
3. Den gasuppvärmda bakzonen använder exakt temperaturkontroll för att göra dorayakis yta gyllenbrun och krispig, och insidan mjuk. 4. Fyllningsstationen tillsätter fyllningar exakt, och vändmekanismen kombinerar två dorayaki. 5. Kyltransportören kyler dorayaki, och den automatiska förpackningsmaskinen slutför förpackningen, vilket bildar en helautomatisk produktionsprocess.
Automatisering och tekniska fördelar
1. Den använder datorprogrammeringskontroll, med justerbara parametrar som baktemperatur och fyllningsmängd via kontrollpanelen, vilket minskar behovet av manuell kompetens.
2. Automatisk fettavtorkning förhindrar att smeten fastnar på plattan, vilket säkerställer att dorayaki-pannan är heltäckande.
3. Det servodrivna precisionsfyllningssystemet har ett fel på mindre än 2 %, vilket säkerställer ett jämnt fyllningsinnehåll.
4. Det hastighetsjusterbara transportsystemet undviker ansamling eller brist på halvfabrikat, vilket säkerställer en smidig produktion.
Applikations- och modellfördelar
1. Den används ofta i livsmedelsförädlingsföretag, lämplig för japanska konditorier och snacksfabriker, och uppfyller behoven av småskalig provproduktion och storskalig massproduktion.
2. Modeller som TLS-600, TLS-800, TLS1000, TLS1200 har en kapacitet från 2500 till 8000 enheter/timme, vilket gör det möjligt för företag att välja baserat på efterfrågan.
3. Den är tillverkad av 304 rostfritt stål, uppfyller livsmedelshygienstandarder och är lätt att rengöra.
Detaljvisning
