Industriell stekmaskin för potatischips - W XINJINGYAO

Kort beskrivning:

Denna produktionslinje är speciellt utformad för stärkelsebaserade potatischips och möjliggör fullständig processautomation, från råvaruhantering till färdig produktförpackning. Den levererar jämnt krispiga potatischips effektivt genom exakt stärkelseblandning, kalandrering, temperaturkontrollerad stekning (kompatibel med palmolja), automatisk kryddning samt vägning och förpackning.

Utrustningen integrerar ett system för avfallsåtervinning för att minska råvaruförluster. Kärnkomponenterna är tillverkade av rostfritt stål och uppfyller livsmedelshygienstandarder. Den stöder flexibel justering av potatischipsspecifikationer för att anpassa sig till olika marknadsbehov och är utrustad med professionell installationsutbildning och eftermarknadssupport för att underlätta snabb driftsättning.

Skicka e-post till oss

Produktinformation

Produktetiketter

Ⅰ. Total energiförbrukning och konfiguration

◈Strömförbrukning: 160 kW (total effekt), installationseffekt 125 kW
◈ Oljeförbrukning: 25 kg/h (för stekning); Bränsleförbrukning: 25-30 m³/h (för relevant utrustning)
◈Tryckluft: Tryck 6 kg/cm², luftflöde 1,2 m³/minut
◈Personaltilldelning: 3–4 ingenjörer behövs för installation, 8–10 arbetare behövs för daglig produktion
Specifikation för stekmaskin: Längd 9,6 meter, med palmolja för stekning

Total energiförbrukning och konfiguration

Utrustningsnamn	Kvantitet	Huvudparametrar
Konblandare	1 uppsättning	Huvudmaterial: SS304; Effekt: 4 kW; Vikt: 300 kg; Blandningshastighet: 62 varv/min; Kapacitet: 0,3 m³; Storlek: Ø1000 × 2000 mm
Mjölblandare	1 uppsättning	Sändningseffekt: 11 kW (spindelhastighet styrd av frekvensomvandling, 25–30 Hz); Vikt: 2000 kg; Storlek: 1100 × 550 × 1050 mm; Delar i kontakt med livsmedel är tillverkade av rostfritt stål
Stekmaskin	1 uppsättning	Effekt: 16,2 kW; Huvudmaterial: Rostfritt stål; Vikt: 5000 kg; Storlek (L×B×H): 9700×2100×2300 mm; Oljekapacitet: 1400 kg; Effektiv steklängd: 9 m; Oljeförbrukning: 30–33 %
Automatisk vägnings- och packningsmaskin	2 uppsättningar	Modell: JY-250; Packningshastighet: 30~70 paket/minut; Packningsvikt: 100~1000 g/paket; Drivmotor: 3,00 kW; Tillämpliga förpackningsmaterial: Cellofan, PVC, polypropylen, vaxat papper, PET, CPP, BOPP+CPP, blandat material, etc.; Nettovikt per set: 1500 kg; Storlek (L×B×H): 4000×3000×3200 mm

Utrustningens kärnparametrar

Total energiförbrukning och konfiguration

⑴Strömförbrukning: 160 kW (total effekt), installationseffekt 125 kW
⑵Oljeförbrukning: 25 kg/h (för stekning); Bränsleförbrukning: 25–30 m³/h (för relevant utrustning)
⑶Tryckluft: Tryck 6 kg/cm², luftflöde 1,2 m³/minut
⑷Personalfördelning: 3–4 ingenjörer behövs för installation, 8–10 arbetare behövs för daglig produktion
⑸Specifikation för stekmaskin: Längd 9,6 meter, med palmolja för stekning

Produktionsprocess

JY-250 produktionslinje för potatischips följer en standardiserad bearbetningsprocess, med fullständig automatisering från råvarubearbetning till färdig produktförpackning, vilket säkerställer stabil kvalitet på potatischipsen och effektiv produktion. Den specifika processen är följande:

⑴Lyftning och blandning av råmaterial:Råvaror transporteras till V-blandaren med hjälp av råmateriallyftaren, och konblandaren och mjölblandaren används för att uppnå jämn blandning av råvaror.
⑵Dosering och arkläggning:Pulvermataren kontrollerar noggrant mängden råmaterial. De blandade råmaterialen pressas till tunna ark med specificerad tjocklek (0,8 mm) genom förarkningsmaskinen och arkningsmaskinen.
⑶Formning och bearbetning:Formningsmaskinen bearbetar de tunna arken till potatischipsformer på 66×46 mm. Det överblivna materialet krossas av back-to-material-krossningsmaskinen och skickas tillbaka för återanvändning av bakmaterialtransportören.
⑷Stekning och kylning:Potatischipsen matas in i friteringsmaskinen (med palmolja) för fritering och kyls sedan av kyltransportören för att säkerställa en krispig smak.
⑸Smaksättning och förpackning:Smaksättningssystemet (valskryddamaskin, spraykryddamaskin) ger smak till potatischipsen, och slutligen slutför den automatiska vägnings- och förpackningsmaskinen förpackningen för att bilda den färdiga produkten.

maskin för potatischipstillverkning (10)

Tjänster och garantier

⒈Installation och felsökning: Säljaren ansvarar för installation och driftsättning av utrustningen och står för arbetskostnaderna för ingenjörer (40 USD/dag/person) och personlig försäkring. Köparen ska stå för ingenjörernas tur- och returflygbiljetter, boende, lokala transporter etc. och tillhandahålla gemensamma verktyg som krävs för installation och felsökning; säljaren ska ansvara för specialverktyg om det behövs.
⒉Personalutbildning: Under och efter installations- och driftsättningsperioden kommer säljarens ingenjörer att utbilda operatörer och underhållare för att säkerställa att de skickligt kan använda utrustningen och behärska underhållsfärdigheter.

Kvalitetsgaranti

⒈Garantiperiod: Utrustningens garantiperiod är 12 månader (högst 15 månader från leveransdatum från säljarens fabrik) eller 6500 drifttimmar, beroende på vilket som inträffar först. Garanti ⒉Omfattning: Under garantiperioden kommer säljaren att byta ut de skadade delarna kostnadsfritt för utrustningsfel som orsakas av defekter i konstruktion, material eller utförande. Slitdelar och skador orsakade av externa orsaker omfattas inte av den kostnadsfria garantin, men säljaren kan tillhandahålla betalda underhållstjänster.

Reservdelsleverans

⒈Under kvalitetsgarantiperioden, i händelse av kvalitetsolyckor på grund av defekter i design, material eller utförande, kommer tillverkaren att leverera de skadade delarna kostnadsfritt eller ansvara för reparation.

Efter garantiperioden lovar tillverkaren att tillhandahålla reservdelsleveranser i minst 10 år, och kan även skicka ingenjörer för underhåll; de relevanta kostnaderna för reservdelar, ingenjörernas tur- och returflygbiljetter, boende etc. ska bäras av köparen.

Kvalitetsgodkännande och reklamationer

⒈ Godkännandestandard: Produktionslinjen anses vara godkänd om den smidigt kan producera kvalificerade produkter, utrustningen fungerar stabilt utan onormalt buller och alla tekniska indikatorer uppfyller kraven i manualen.

Reklamationsregler: Efter att varorna anlänt till destinationen ska reklamationer gällande kvalitetsfel göras inom 30 dagar och reklamationer gällande kvantitetsfel inom 10 dagar. Reklamationer ska styrkas med en rapport utfärdad av en auktoritativ besiktningsman som godkänts av säljaren. Säljaren ska inte acceptera eller pröva reklamationer som rör ärenden som faller inom försäkringsbolagets eller rederiets ansvar.

Tvistlösning

Alla tvister som uppstår vid genomförandet av detta avtal ska lösas genom vänskapliga överläggningar. Om ingen lösning kan nås ska det omtvistade fallet hänskjutas till Foreign Trade Arbitration Commission of the China Council for the Promotion of International Trade för skiljedom. Skiljedomen som meddelas av denna kommission ska anses vara slutgiltig och bindande för båda parter. Skiljedomsavgifterna ska bäras av den förlorande parten, om inte annat beslutas.